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减压阀测试的最佳实践:定期测试和维护,更换等

最后更新:2022年2月8日

在处理减压阀时,安全是最重要的。阀门的设计目的是限制系统压力,关键是它们保持工作状态,以防止爆炸。多年来,爆炸给公司造成了太多的损失,尽管加压罐和容器都配备了减压阀,以提高安全性,但它们可能会失效,导致灾难。

这也是为什么知道测试阀门的正确方法是很重要的。对加压罐和容器及其减压阀进行持续维护和定期测试,使其处于正常工作状态,并保证员工和工作环境的安全。减压阀必须处于良好的状态,以自动降低储罐和容器的压力;当压力高到足以超过压力阀值时,工作阀缓慢开启,然后缓慢关闭,直到机组达到低的安全阀值。为了确保减压阀处于良好的工作状态,员工必须遵循测试它们的最佳实践,包括:

  1. 对锅炉减压阀进行定期检查
  2. 注意弹射压力点
  3. 知道什么时候修理或更换减压阀

请继续阅读,以了解测试压力减压阀的每个最佳实践。

1.对锅炉安全阀进行定期检测

如果您认为测试减压阀是一项维护任务,您将更有可能执行常规的测试并确保你的组织的安全和你的寿命安全压力阀 锅炉。建议至少每六个月对减压阀进行一次测试,特别是为了减少由矿物质积聚和腐蚀引起的泄漏。每六个月对减压阀进行一次测试,可以使您及时排除故障并进行修复。确保您的公司记录安全阀测试活动。

值得注意的是,美国机械工程师协会(ASME)及国家委员会检验守则(NBIC),以及州和地方政府可能会对测试频率提出要求。公司有责任检查这些组织,以熟悉测试要求。考虑以下NBIC的建议频率用于测试安全阀:

  • 高压蒸汽锅炉大于15psi小于400psi -每六个月进行手动检查,每年进行压力测试,以验证铭牌设置的压力
  • 高压蒸汽锅炉400psi及更大压力的试验,每三年验证铭牌设定压力,或根据试验历史验证的操作经验确定
  • 高温热水锅炉(大于160 psi和/或250华氏度)-每年进行压力测试,以验证铭牌设置的压力。出于安全原因,建议在试验台上拆卸和测试
  • 低压蒸汽锅炉(15psi及以下)-每季度手动检查和每年进行压力试验
  • 热水供暖锅炉,每季度手工检查一次,每年进行压力测试
  • 热水器——每两个月手动检查一次,如果需要维修或重置,用新的阀门替换有问题的阀门

测试安全阀时,提高和降低测试杆几次。杠杆将离开黄铜阀杆,并允许热水从排水管的末端出来。水应该流过管道,然后你应该调小压力来阻止泄漏,更换杠杆,然后增加压力。

您可以通过定期测试解决的最常见问题之一是矿物盐、锈蚀和腐蚀的积累。当发生积聚时,阀门将停止工作;结果可能是一场爆炸。定期测试可以帮助您更快地发现这些问题,这样您就可以解决这些问题,并保持锅炉和阀门正常工作。如果没有水流过管道,或者如果是涓涓细流而不是水流湍急,则要寻找妨碍阀门正确阀座密封的碎片。您可以操作测试杆几次来纠正这个问题。如果测试失败,你需要更换阀门。

2.注意弹开压力点

当测试安全阀时,请记住它们有两个基本功能。首先,当压力超过安全阈值时,它们就会脱落。阀门将弹出并打开,排出多余的压力,直到储罐的压力降低到设定的最小压力。这种排污过程发生后,阀门应复位并自动关闭。一个重要的安全测试措施是使用一个全量程范围高于弹出压力的压力指示器。

因此,您需要意识到大声讲话的人压力无论你测试什么坦克或容器的点。您应该始终保持在试验台的压力限制内,并确保试验台组装正确,并经过压力测试。然后,采取措施确保从阀门中逸出的压力不受操作人员的影响,并确保参与测试的每个人都使用安全防护罩并佩戴安全眼罩。

3.知道何时修理或更换减压阀

当您的工厂或管道系统中有减压阀时,您需要知道它们的功能和轮阀 什么时候修理或更换它们。通过定期测试和跟踪修理/更换计划,你不仅能确保组织的安全和健康,还能延长“瓣膜”的寿命。有三种情况需要考虑维修或更换阀门:在排放后,根据当地的管辖权要求,并根据它们的使用或应用情况。

  • 出院后-由于减压阀的设计是自动开启,以释放系统中的压力,然后关闭,因此在正常运行和测试期间,它们可能会开启和关闭多次。然而,当阀门开启时,碎屑可能会进入阀座,从而使阀门无法正常关闭。排放后,检查阀门是否泄漏。如果泄漏超过了原来的设置,则需要对阀门进行维修。
  • 根据当地管辖权要求-适用于不同位置和行业的法规,规定阀门在需要维修或更换之前可以运行多长时间。例如,国家检查员可能要求阀门每五年拆卸、检查、修理和测试一次。如果你有较小的阀门和应用,你可以通过提升测试杆来测试阀门。然而,你应该大约一年做一次。值得注意的是,ASME UG136A第3节要求在进行这类测试时,阀门的操作压力相对于手动提升阀门的设置压力至少要达到75%。
  • 这取决于他们的服务和应用程序—阀门的使用和使用会影响阀门的使用寿命。用于像蒸汽这样的清洁设备的阀门,如果不太接近设置点,并且是预防性维护计划的一部分,通常可以使用至少20年。相反,用于酸性应用的阀门,那些操作过于接近设定值的阀门,以及那些暴露在污垢或碎片下的阀门,需要更频繁地更换。

减压阀在保护组织和员工免受爆炸伤害方面起着关键作用。知道如何以及何时测试、修理或更换它们是至关重要的。

图片来自PixabayTheoRivierenlaanTama66

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